Máquina de soldadura de espárragos móbiles para industria pesada de control dixital

A máquina de corte de plasma pode cortar todo tipo de metais que son difíciles de cortar mediante o corte de osíxeno con diferentes gases de traballo, especialmente para metais non férreos (aluminio, cobre, titanio, níquel) o efecto de corte é mellor;A súa principal vantaxe é que ao cortar metais de pequeno espesor, a velocidade de corte por plasma é rápida, especialmente cando se cortan chapas de aceiro ao carbono comúns, a velocidade pode alcanzar 5-6 veces a do método de corte por osíxeno, a superficie de corte é suave, a temperatura térmica. a deformación é pequena e case non hai zona afectada pola calor.

Máquina de corte de plasma, o gas de traballo que se pode usar (o gas de traballo é o medio condutor do arco de plasma e o portador de calor, e o metal fundido na incisión debe ser excluído ao mesmo tempo) ten efectos evidentes sobre as características de corte. , calidade de corte e velocidade do arco de plasma.influencias.Os gases de traballo do arco de plasma de uso común son argón, hidróxeno, nitróxeno, osíxeno, aire, vapor de auga e algúns gases mesturados.

As máquinas de corte por plasma úsanse amplamente en varias industrias como automóbiles, locomotoras, recipientes a presión, maquinaria química, industria nuclear, maquinaria xeral, maquinaria de construción e estruturas de aceiro.

Ao obter plasma a partir de vapor de auga, utilízase un método tan seguro, sinxelo, eficaz, multifuncional e respectuoso co medio ambiente para o procesamento térmico (corte, soldadura, soldadura, enfriamento, pulverización, etc.) de metais cun espesor de 0,3 mm ou máis.É o primeiro deste tipo na historia da industria de transformación.

Os produtos de plasma están compostos por arma de plasma e chasis.A esencia do proceso de traballo do equipo de plasma é a seguinte: xérase un arco entre a boquilla (ánodo) e o electrodo (cátodo) dentro da pistola, e a humidade intermedia ionízase para lograr un estado de plasma.Neste momento, o vapor ionizado é expulsado fóra da boquilla en forma de chorro de plasma pola presión xerada no seu interior, e a súa temperatura é duns 8000 °C.Deste xeito, pódense cortar, soldar, soldar e procesar outras formas de tratamento térmico materiais non combustibles.